In der Welt der Elektronik gibt es keine Einheitslösungen. Bei btv technologies sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets innovative und effiziente Lösungen für alle Value Added Services und die Optimierung ihrer Lieferkette zu präsentieren. Jedes Kundenprojekt hat seine individuellen Anforderungen, die eine flexible Planung erfordern.

Helen Gallwas
Marketing Communication Manager
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Unser jüngster Optimierungsansatz für Sie ist ein dreidimensional beweglicher Roboterarm, der Ihnen durch eine flexiblere, sicherere und kostengünstigere Gurtung elektronischer Bauteile viele Wettbewerbsvorteile bietet. Warum, erfahren Sie in diesem Beitrag.

Flexibilität, Präzision und Effizienz - Ihre Wünsche, unsere Lösung

In der Welt der Elektronikbranche ist Individualität der Schlüssel. Jedes Programmierprojekt und jeder Gurtungsauftrag bringt einzigartige Anforderungen mit sich, die eine maßgeschneiderte Planung erfordern. Der präzise Sitz Ihrer Bauteile auf dem Gurt oder Tray ist entscheidend, um eine reibungslose Endmontage zu gewährleisten. Unsere Experten bei btv technologies verstehen dies und legen großen Wert auf die umfassende Betreuung jedes Projekts.

 

Unser neuer Roboterarm präsentiert sich mit 3 entscheidenden Vorteilen

Höchste Präzision

Präzision ist unser Markenzeichen. Unser Roboterarm arbeitet mit höchster Genauigkeit, was höchste Sicherheit für Ihre wertvollen Bauteile bedeutet. Beschädigungen oder versehentliche Fehleinsetzungen in den Gurt gehören der Vergangenheit an. Vertrauen Sie auf unsere sorgfältige Handhabung.

Erhöhte Flexibilität

Unser Roboterarm ist ein wahres Multitalent. Mit seiner dreidimensionalen Beweglichkeit erreicht er nahezu jeden Punkt als Pick oder Drop, was selbst komplexe Gurtungsanforderungen spielend bewältigen kann.

Reduzierte Kosten

Unsere präzise Steuerung der Pick-up- und Drop-down-Punkte ermöglicht eine unvergleichlich effiziente und schnelle Arbeitsweise, die manuell nicht realisierbar ist. Das bedeutet Zeit- und Kosteneinsparungen für Sie sowie die Optimierung Ihrer Produktionsabläufe.

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Einblick in die Praxis

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Blister-Taping von WAGO Klemmblöcken

Ein praktisches Beispiel dafür, wie unser Roboterarm spezielle Anforderungen erfüllt, ist das Blister-Taping von WAGO Klemmblöcken der WAG250 Baureihe und ähnlichen Typen. Mit unserer hochspezialisierten und automatisierten Lösung können Sie Ihre Gurtung auf ein neues Niveau heben. Unsere Lösung ist speziell für 13-, 15- und 22-Zoll-Spulen optimiert und eignet sich ideal für 32mm Blister-Gurte.

Vorteile der Gurtung von WAGO Klemmblöcken im Überblick

Hoher Automatisierungsgrad

Unsere Lösung ermöglicht eine vollautomatische Verarbeitung ohne manuelles Eingreifen.

Zeitersparnis

Durch die direkte Materialbereitstellung in Tape and Reel für Ihre automatisierten Bestückungslinien wird die Verarbeitung dieser Artikel erheblich effizienter.

Kostenersparnis

Die Option für ein schnelles automatisiertes Pick & Place eliminiert die Notwendigkeit teurer manueller Bestückung.

Genormte Gurtbreiten

Mit 13″-, 15″- oder 22″-Spulen, konform zur Gurtungsnorm DIN EN IEC 60286-3, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für all Ihre Fertigungsanforderungen.

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