Nacharbeit an der Linie kostet Zeit und beeinträchtigt geplante Produktionsabläufe. btv technologies bereitet Ihre elektronischen und elektromechanischen Komponenten vor, bevor sie die Fertigung erreichen.
Unsere Bauteil-Services lassen sich passend zu Bauteil, Bezugsweg und Prozessanforderung kombinieren. Von Testing und Echtheitsprüfung über Trocknen, Rekonditionierung und Gurtung bis zur Programmierung erhalten Sie abgestimmte Abläufe, dokumentierte Ergebnisse und einen festen Ansprechpartner.
Logistik, Storage und Bauteil-Services greifen dabei ineinander. So erreichen Ihre Komponenten den nächsten Prozessschritt in der vereinbarten Qualität und Bereitstellungsform.
- Abgestimmte Prozesse: Bauteil-Services lassen sich von der Musterphase bis zur Serie kombinieren.
- Durchgängige Dokumentation: Ergebnisse und Verpackungseinheiten bleiben nach dem vereinbarten Umfang nachvollziehbar.
- Auditierbare Qualität: Zertifizierte Prozesse unterstützen die Anforderungen von OEMs und regulierten Branchen.
- Weniger Übergaben: Testing, Rekonditionierung, Trocknen, Gurtung und Programmierung können bei einem Dienstleister gebündelt werden.
- Flexible Projektgrößen: Vom Einzelservice und kleinen Los bis zur automatisierten Serienbearbeitung.
- Persönliche Ansprechpartner: Technische Anforderungen und Termine werden direkt mit Ihrem Ansprechpartner abgestimmt.
- Expressbearbeitung: Für geeignete Bauteil-Services ist eine Bearbeitung innerhalb von 24 Stunden möglich. Die Machbarkeit wird projektbezogen geprüft.
Jeder Service ist ein Qualitätsversprechen: technisch führend, transparent dokumentiert, zu 100 % integriert in Ihre Komponentenlogistik und jederzeit skalierbar.
| Service | Kurzbeschreibung |
| Testing & Qualitätskontrolle | Funktionale und parametrische Prüfung, Selektion, Echtheitsprüfung |
| PCB- & Fehleranalyse | Bauteilidentifikation, Ursachenanalyse und Empfehlungen für die weitere Bearbeitung |
| Bauteil-Rekonditionierung | Dokumentierte Wiederherstellung nach vereinbarter Spezifikation |
| Drying & Baking | Feuchtemanagement für empfindliche Bauteile nach den vereinbarten Anforderungen |
| Taping, Packaging und Assembly | Kundenspezifische Gurtung, Tape and Reel, Verpackung sowie Sicken, Biegen und Schneiden |
| Repackaging & Traceability | Lot-Split, Recount, Umverpackung, Kennzeichnung und Dokumentation |
| Programmierung | Bauteilprogrammierung, Embedded Programming und Secure Programming mit btv SEEL® |
Bauteil-Services kombinieren
Bauteil-Services lassen sich einzeln nutzen oder zu einem abgestimmten Prozess verbinden.
Je nach Ausgangssituation müssen Komponenten geprüft, getestet, getrocknet, rekonditioniert, programmiert, gegurtet oder neu verpackt werden, bevor sie für den nächsten Fertigungsschritt bereitstehen. Sind mehrere Dienstleister beteiligt, entstehen mit jeder Übergabe zusätzliche Transportwege, Schnittstellen und Dokumentationsstände.
btv technologies verbindet die erforderlichen Leistungen passend zum Bauteil, seinem Zustand, dem Bezugsweg und den Anforderungen des vorgesehenen Fertigungsprozesses.
Zu den kombinierbaren Bauteil-Services gehören:
- Testing und Qualitätskontrolle
- Echtheitsprüfung
- PCB- und Fehleranalyse
- Bauteil-Rekonditionierung
- Trocknen und Backen
- Gurtung und Packaging
- Assembly
- Repackaging und Traceability
- Bauteilprogrammierung
- Embedded und Secure Programming mit btv SEEL®
So können zusammengehörige Arbeitsschritte in einem abgestimmten Ablauf erfolgen. Programmierbare Komponenten aus Tube oder Tray lassen sich beispielsweise programmieren, verifizieren und anschließend in der für die Fertigung benötigten Tape-and-Reel-Konfiguration bereitstellen.
Welche Kombination sinnvoll ist, richtet sich nach dem Bauteil und dem gewünschten Ergebnis. Die Services lassen sich von der Musterphase bis zur Serie integrieren. Dokumentation und Rückverfolgbarkeit werden für das jeweilige Projekt festgelegt. Die bestehende Seite beschreibt diese Leistungen bereits als modular kombinierbares Portfolio.
Sie möchten klären, welche Bauteil-Services zu Ihrer Anforderung passen?
Vereinbaren Sie einen persönlichen Termin mit unseren Bauteil-Service-Experten. Wir besprechen Ihr Bauteil, den aktuellen Zustand und die Verpackung, die erforderlichen Bearbeitungsschritte und den gewünschten Zeitrahmen.
Funktionale Prüfung & Selektion
Wir prüfen und selektieren Bauteile nach Ihrer Spezifikation – von der Standardprüfung bis zur kundenspezifischen Prüfvorrichtung, inklusive Taumelkreisprüfung für die Pin-Position. Gut/Schlecht-Klassifizierung und engere Toleranzselektion als bei Standard-Herstellerlieferung.
- DAkkS-kalibriertes Equipment, halb- und vollautomatisierte Verfahren, kontrollierte klimatische Bedingungen
- Erstes Feedback oft innerhalb von 24 Stunden
Echtheits- und Counterfeit-Prüfung
Unsere Echtheitsprüfung für elektronische Bauteile erkennt gefälschte oder nicht-konforme Komponenten frühzeitig: eine mehrstufige Bauteil-Echtheitsprüfung – visuell, dimensional und parametrisch. Bei Verdacht auf Fälschung dient sie auch der Counterfeit-IC-Erkennung kritischer Halbleiter.
| Use Case | Was btv technologies liefert |
| Counterfeit-Verdacht | Authentizitätsprüfung – visuell, dimensional, parametrisch |
| Wareneingangsprüfung | Lieferverifikation gegen bestellte Spezifikation |
| Obsoleszenz / End of Life | Unterstützung bei alternativer Qualifikation – Drop-in- und Funktionsäquivalente |
Bauteilidentifikation ohne Stückliste
Unsere PCB-Analyse (Leiterkartenanalyse) liefert Antworten, wenn unklar ist, was verbaut ist. Keine BOM vorhanden? Wir liefern die vollständige Bauteilidentifikation inklusive Hersteller, Teilenummer und Funktion.
Fehleranalyse bei Feldausfällen
Root-Cause-Analyse (Failure Analysis) bis auf Schaltkreis- und Leiterbahnebene: Kurzschlüsse, Lötstellenfehler und Bauteildefekte – lokalisiert und dokumentiert. Bei Rückläufern liefern wir einen Fehlerbericht auf Bauteilebene inklusive Chargen-Rückverfolgbarkeit.
| Use Case | Was btv technologies liefert |
| Keine Stückliste vorhanden | Vollständige Bauteilidentifikation inkl. Hersteller, Teilenummer, Funktion |
| Qualitätsproblem / Feldausfall | Fehleranalyse: Lötstellen, Kurzschlüsse, Bauteildefekte, mechanische Schäden |
| Redesign / Obsoleszenz | Optimierungsempfehlung mit Fokus auf Versorgungssicherheit |
| Rücklaufanalyse | Fehlerbericht auf Bauteilebene inklusive Chargen-Rückverfolgbarkeit |
Bauteil-Rekonditionierung bei btv: Wiederherstellung Ihrer Bauteile auf Herstellerspezifikation – inklusive Echtheitsprüfung, Baking, Taping und visueller Inspektion. Ein strukturierter, dokumentierter Prozess – anders als ein klassischer Elektronik-Reparaturservice, der meist nur punktuell nachbessert statt den Originalzustand vollständig wiederherzustellen.
Echtheit zuerst
Vor jeder Wiederherstellung prüfen wir die Echtheit des Bauteils und dokumentieren das Ergebnis – besonders relevant bei Komponenten aus dem Zweit- oder Spotmarkt. Details zu unserer Prüfmethodik teilen wir im persönlichen Gespräch.
Trocknen & Backen (Drying & Baking) für feuchtigkeitssensitive Bauteile (Moisture Sensitive Devices, MSD): kontrollierte Trocknung und normgerechte Wärmebehandlung nach IPC/JEDEC J-STD-033 für feuchtigkeits- und alterungsempfindliche Elektronik. Jeder Schritt im Prozess wird kontinuierlich überwacht und dokumentiert – inklusive Bag-and-Seal-Verpackung.
Bei der Lagerung bleibt die Moisture Barrier Bag geschlossen – Rückverfolgbarkeit erfolgt auf Packaging-Unit-Ebene, ohne das Bauteil unnötigen Risiken durch Feuchtigkeit oder ESD auszusetzen.
- Individuelle Prozessanpassung: ob Gurt oder Tray, streng nach Norm oder nach Ihrer Spezifikation
- Langzeitlagerung-ready: qualitätsgesichertes Baking und dokumentierte Trocknung für anschließende Langzeitlagerung
Ein Bauteil kann verfügbar und technisch geeignet sein, ohne unmittelbar zur vorgesehenen Fertigungslinie zu passen. Komponenten treffen beispielsweise in Tube, Tray, Cut Tape, Schüttgut oder einer abweichenden Rollenkonfiguration ein. Auch Bauteilorientierung, Gurtbreite, Vorschub oder Rollenformat können von den Anforderungen der Zuführung abweichen.
btv technologies bietet standardisierte und kundenspezifische Gurtung für elektronische und elektromechanische Komponenten. Das Leistungsspektrum reicht von kleinen Losgrößen bis zur automatisierten Seriengurtung.
Kundenspezifische Gurtung und Tape and Reel
Gurtung bezeichnet den Prozess, bei dem Komponenten in definierter Orientierung in ein Carrier Tape eingebracht und mit einem Deckband gesichert werden. Tape and Reel bezeichnet die daraus entstehende Verpackungs- und Zuführform.
Bei oberflächenmontierbaren Bauteilen wird häufig von SMD-Gurtung gesprochen. Die kundenspezifische Gurtung umfasst darüber hinaus geeignete elektronische und elektromechanische Komponenten wie Leiterplattenklemmen und Batteriekontakte.
btv technologies verarbeitet Komponenten aus Tube, Tray, Cut Tape, Schüttgut oder einer abweichenden Rollenkonfiguration. Orientierung, Gurttasche, Vorschub, Gurtbreite und Rollenformat werden auf die Anforderungen des vorgesehenen Fertigungsprozesses abgestimmt.
Unser Leistungsspektrum umfasst:
- Kleine Losgrößen und automatisierte Seriengurtung
- Kundenspezifische Bauteilorientierung
- Auswahl eines geeigneten Carrier Tapes
- Konfiguration von Gurttasche, Vorschub und Rollenformat
- Aufbringen und Versiegeln des Deckbands
- 2D- und 3D-Inspektion
- Lot-Split, Recount und Repackaging
- Dokumentation der Verpackungseinheiten
- Assembly-Leistungen wie Sicken, Biegen und Schneiden
Bei programmierbaren Bauteilen können Programmierung und anschließende Gurtung in einem abgestimmten Prozess erfolgen. Die Komponenten werden programmiert, kontrolliert und direkt in der für die Fertigung benötigten Tape-and-Reel-Konfiguration bereitgestellt. Dadurch entfallen zusätzliche Übergaben zwischen verschiedenen Dienstleistern. Die bestehende Leistungsseite führt Programmierung, Taping, Repackaging und weitere Bauteil-Services bereits als modular kombinierbare Leistungen.
Für geeignete Aufträge ist eine Expressbearbeitung innerhalb von 24 Stunden möglich. Entscheidend sind Bauteilgeometrie, Stückzahl, verfügbares Gurtmaterial sowie der erforderliche Prüf- und Dokumentationsumfang. Die Machbarkeit und der konkrete Bearbeitungszeitraum werden projektbezogen bestätigt.
Programmierung und Gurtung
Bei programmierbaren Bauteilen können Programmierung und anschließende Gurtung in einem abgestimmten Prozess erfolgen.
Komponenten aus Tube oder Tray werden programmiert, verifiziert und anschließend in der für die Fertigung benötigten Tape-and-Reel-Konfiguration bereitgestellt. So lassen sich zusätzliche Transportwege und Übergaben zwischen verschiedenen Dienstleistern vermeiden.
Programmierung und Gurtung bleiben technisch getrennte Bearbeitungsschritte. Innerhalb eines abgestimmten Auftrags entsteht jedoch ein durchgängiger Ablauf mit einem einheitlichen Dokumentationsstand.
Expressbearbeitung innerhalb von 24 Stunden
Für geeignete Gurtungsaufträge ist eine Expressbearbeitung innerhalb von 24 Stunden möglich.
Die Machbarkeit hängt von folgenden Faktoren ab:
- Bauteilgeometrie
- Stückzahl
- Verfügbarkeit eines geeigneten Carrier Tapes
- Definierte Bauteilorientierung
- Vorhandene und freigegebene Prozessdaten
- Prüf- und Dokumentationsumfang
- Verfügbarkeit der Komponenten
- Vollständige Auftragsdaten
Eine bereits definierte und freigegebene Konfiguration lässt sich schneller umsetzen als ein neues Projekt, bei dem Gurttasche, Orientierung und Prozessparameter zunächst festgelegt werden müssen.
Die 24 Stunden beziehen sich auf den vereinbarten Bearbeitungszeitraum. Transport- und Lieferzeiten werden für den jeweiligen Auftrag separat bestätigt.
Qualität vor dem Repackaging
Wenn Herkunft, Lagerung oder Zustand der Komponenten eine weitere Bewertung erfordern, steht die Gurtung nicht am Anfang des Prozesses.
Je nach Projekt können vor der Konfektionierung folgende Leistungen erforderlich sein:
- Visuelle, dimensionale oder parametrische Prüfung
- Echtheitsprüfung
- Funktionales Testing
- Trocknen und Backen
- Bauteil-Rekonditionierung
- Selektion
- Dokumentiertes Repackaging
Nach Prüfung und Freigabe werden die Komponenten in der für den vorgesehenen Fertigungsprozess benötigten Konfiguration bereitgestellt.
Eine neue Tape-and-Reel-Verpackung verändert die Bereitstellungsform. Sie ist für sich allein kein Nachweis für Echtheit oder Qualität.
Sie möchten klären, welche Gurtkonfiguration zu Ihrem Bauteil und Ihrer Fertigung passt?
Vereinbaren Sie einen persönlichen Termin mit unseren Bauteil-Service-Experten. Wir besprechen Ihr Bauteil, die aktuelle Verpackungsform, Ihre Anforderungen an Zuführung und Qualität sowie den gewünschten Zeitrahmen.
Weiterführender Link:
Warum verfügbare Bauteile nicht immer line-ready sind
Programmierung ist bei uns kein Zusatz, sondern ein vollwertiger Bauteil-Service – auf Augenhöhe mit Testing, Taping und Rekonditionierung. Wir programmieren für jede Linie und alle gängigen Hersteller: von Standard-Flashing bis btv SEEL® für CRA/TISAX Enhanced. Auch hier gilt unser reguläres Leistungsversprechen: 10 Tage Standard, 24 Stunden Express.
- Express-Fall: line-ready innerhalb von 24 Stunden – ohne Abstriche bei Traceability oder Qualität
- Einsetzbar für jede Produktionslinie und alle gängigen Hersteller
Während der Nexperia-Krise im Herbst 2025 standen Unternehmen vor einem klassischen Problem: Der Hersteller, der rund 40 Prozent der Standardchips für die Automobilindustrie liefert, konnte nicht mehr wie gewohnt liefern – Fair-Share-Zuteilungen durch Distributoren entschieden, wer produzieren durfte und wer nicht.
Das Critical Parts Concept ist die strukturelle Antwort darauf. Es funktioniert nach drei Säulen:
| Säule | Was das für Sie bedeutet |
| Beschaffung auf Abruf | Sie verhandeln Preise und Mengen direkt mit Herstellern und geben vor, was wo gekauft wird. btv technologies setzt das sofort um – rund um die Uhr, global. |
| Rekonditionierung bei Wareneingang | Jedes Bauteil wird inspiziert, mit Chargennummer, Produktionsdatum und Ursprungsland erfasst und mit Kunden-Logo gekennzeichnet – derselbe strukturierte Prozess wie bei unserer Bauteil-Rekonditionierung. Ab Wareneingang liegt die Ware im Eigentum des Auftraggebers. |
| Verteilung nach Kundenvorgabe | Bestände können binnen Minuten zugewiesen werden – kein Fair-Share-Risiko, keine Genehmigungsschleifen. |
Praxiserprobt für alle Branchen
Ob Automotive, Industrie, EMS, Medizintechnik, Defense, Telekommunikation oder Aviation – btv technologies bietet Bauteil-Services, die Ihre Produktion flexibel optimieren und Supply-Chain-Risiken minimieren.
FAQ – direkt, ehrlich, auf den Punkt
Ja. btv technologies ist ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 und AEO C/S-zertifiziert. Alle Services – von der Programmierung bis zum Testing – sind in zertifizierten Prozessen dokumentiert und auditbereit. Die AEO-Zertifizierung sichert zusätzlich beschleunigte Zollabfertigung und bevorzugte Behandlung im internationalen Warenverkehr.
Das Critical Parts Concept sichert geschäftskritische Bauteile strukturell ab – unabhängig von Fair-Share-Zuteilungen. Jedes Bauteil wird bei Wareneingang nach demselben Standard wie bei unserer Rekonditionierung inspiziert, mit Chargennummer, Produktionsdatum und Ursprungsland erfasst und mit Ihrem Logo gekennzeichnet. Ab diesem Moment gehört die Ware Ihnen. Wie das für Ihre Lieferstruktur konkret aussieht, klären wir im Gespräch.
